ニュース

新製品

すべての新製品

会社のニュース

PCBエンジニアは、PCB-Hongtai pcb of Technology Sharingの基本的な知識を知っている必要があります。

2020-07-02

次の5つの側面を紹介します。

1.回路基板の簡単な紹介

2.回路基板の素材の紹介

3.回路基板の基本的なスタック構造

4.回路基板の製造プロセス

回路基板の簡単な紹介

1.「FPC」と呼ばれるフレックスプリント回路

FPCは、柔軟な基材で作られた単層、二重層、または多層のプリント回路基板です。FPCには、静的な曲げに加えて、密度、高い安定性、柔軟な構造の特徴、軽量、薄型、短い、小さい、高いがあります。動的曲げ、カール、折りたたみにも使用できます。

2.「PCB」と呼ばれるプリント回路基板

変形しにくく、使用時にフラットなリジッド基材を使用したPCBプリント基板。強度が高く、反りにくい、チップ部品を確実に取り付けることができるという利点があります。

3.堅い屈曲PCB

リジッドフレックスPCBは、電気的接続を形成するためにコンパクトな構造と金属化された穴と一緒に選択的に積層されたリジッドとフレキシブルの基板で構成されるプリント回路基板です。リジッドフレックスPCBは、高密度、細いワイヤー、小さい開口部、小さいサイズ、軽量、高い信頼性の特性を備えており、そのパフォーマンスは、振動、衝撃、湿度の高い環境でも非常に安定しています。フレキシブルな設置、立体的な設置、設置スペースの有効活用は、携帯電話、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラなどのポータブルデジタル製品で広く使用されています。剛性フレキシブルPCBは、パッケージ化の分野で、特に消費者分野でより多く使用されます。

基板ベース素材のご紹介

1.導電性媒体：銅（CU）。
銅箔：圧延銅（RA）、電解銅（ED）、高延性電解銅（HTE）
銅の厚さ：1 / 4OZ、1 / 3OZ、1 / 2OZ、1OZ、2OZ、これはより一般的な厚さです
銅箔の厚さの単位：1OZ = 1.4 mil

2.絶縁層：ポリイミド、ポリエステル、およびPEN。

より一般的に使用されるのはポリイミド（「PI」と呼ばれる）です。

PIの厚さ：1 / 2mil、1mil、2mil、

より一般的な厚さは1ミル= 0.0254mm = 25.4um = 1/1000インチです

3.接着剤：エポキシ樹脂システム、アクリルシステム。
より一般的に使用されているのはエポキシ樹脂システムであり、厚さはメーカーによって異なります。

4.銅張積層板（略して「CCL」）：
片面銅張積層板：3L CCL（接着剤あり）、2L CCL（接着剤なし）、以下は図です。
両面銅張積層板：3L CCL（接着剤付き）、2L CCL（接着剤なし）、以下は図です。

5.カバーレイ（CVL）
絶縁層と接着剤で構成され、電線を覆って保護・絶縁します。特定のスタック構造は次のとおりです

6.導電性銀箔：電磁波保護フィルム
タイプ：SF-PC6000（黒、16um）
利点：高温リフローはんだ付けに適した、超薄型の優れた摺動性能とたわみ性能、優れた寸法安定性。
一般的に使用されるのはSF-PC6000で、ラミネート構造は次のとおりです。

回路基板の基本的なスタック構造

回路基板製造プロセス

1.切断ï¼せん断

2.CNCドリル

3.めっきスルーホール

4.DESプロセス

（1ï¼‰フィルム

（2ï¼‰露出

動作環境：黄光
操作の目的：UV光の照射とフィルムの遮断により、フィルムの透明な領域とドライフィルムが光学的に反応します。フィルムは茶色で、UV光は透過できず、フィルムは対応するドライフィルムと光重合反応できません。

（3ï¼‰開発中

使用溶液：Na2CO3（K2CO3）弱アルカリ溶液

操作の目的：重合が行われていないドライフィルムの部分を弱アルカリ溶液で洗浄します

（4）エッチング
作業溶液：酸性酸素水：HCl + H2O2
操作の目的：化学溶液を使用して、現像後に露出した銅をエッチングで取り除き、パターン転写を形成します。

（5）ストリッピング
作業液：NaOH強アルカリ溶液

5. AOI

主な設備：AOI、VRSシステム

形成された銅箔は、AOIシステムによってスキャンされ、欠落したラインが検出されます。標準ライン画像情報はデータの形でAOIホストに保存され、銅箔上のライン情報はCCD光ピックアップヘッドを介してホストにスキャンされ、保存されている標準データと比較されます。異常が発生した場合、異常箇所の位置を番号レコードでVRSホストに送信します…VRSは銅箔を300倍に拡大し、あらかじめ記録された欠陥位置順に表示します。オペレーターはそれが真の欠陥であるかどうかを判断します。真の欠陥については、水性ペンを使用して欠陥の位置をマークします。フォローアップオペレーターが欠陥を分類して修復するのを容易にするため。オペレーターは150倍の拡大鏡を使用して判断します
改善策のタイムリーな実装を促進するために、欠点のタイプ、分類された統計が品質レポート、および前のプロセスへのフィードバックを形成します。単一のパネルは欠点が少なくコストが低いため、AOIを使用して解釈することは困難であるため、人工肉眼で直接検査します。

6.偽のステッカー
保護フィルム機能：
（1）絶縁およびはんだ抵抗;
（2）保護回路;
（3）フレキシブル基板の柔軟性を高めます。

7.ホットプレス
動作条件：高温高圧

8.表面処理
ホットプレス後、銅箔の露出した場所に表面処理（金メッキ、スズ溶射、またはOSP）が必要です。この方法は、お客様の要件によって異なります。

9.シルクスクリーン
主な設備：スクリーン印刷機。オーブン。 UVドライヤー。スクリーン印刷装置は、スクリーン印刷の原理でインクを製品に転写します。主な印刷製品のバッチ番号、生産サイクル、テキスト、ブラックマスキング、単純な線などのコンテンツ。製品はスクリーンと一緒に配置され、インクはスクレーパーの圧力によって製品に押し付けられます。文字と絵柄部分は画面が部分的に開いており、文字や絵柄部分は感光乳剤で塞がれています。インクが漏れることはありません。印刷後、オーブンで乾燥させます。、テキストまたはパターンの印刷層は、製品の表面に密接に統合されています。一部の特殊製品には、ダブルパネルの機能を実現するために単一パネルにいくつかの回路を追加する、またはダブルパネルにマスキングレイヤーを追加するなどの特別な回路が必要な場合があります。インクがUV乾燥インクの場合は、UVドライヤーを使用して乾燥させる必要があります。一般的な問題：印刷の欠落、汚染、隙間、突起、脱落など。