スマートフォンやタブレットの人気、および電子製品の軽量、薄型、短い、多用途設計への傾向により、回路配線の小型化は避けられない傾向になっています。これらは、ICキャリアボード市場の成長を牽引し、さらに、ドリルを牽引するハイエンドドリルピンの需要を増加させます。針の年間成長率。 Prismarkは、グローバルICキャリアボードの2010年から2015年までの複合成長率は5.8％であり、ドリル需要の年間成長率は約10％であると推定しています。
薄くて軽くて短い製品の市場への継続的な導入により、高機能、高速およびその他の高さの時代が発展し、高周波、高速、およびマルチIOのトレンドチップが開発されました。したがって、プリント回路基板（PCB）の設計は、高い穴密度と細い線幅1に向かって移動する必要があります。高耐荷重コンポーネントの方向が変わるため、穴あけ品質要件がより厳しくなります。さらに、チップセット、メモリ、携帯電話などの製品は、ハイエンドパッケージキャリアの最大のアプリケーションブロックです。主な傾向は、体積がますます小さくなり、使用される粒子の数も以前に比べて増加しているため、穴あけが促進される穴径が下向きになり、穴あけ工具の需要が増加しています。
2011年および2012年には、タブレットコンピューター、スマートフォン、LED TVなどのハイエンドの新製品アプリケーションの恩恵を受け、軽量、薄型、および短距離の製品の設計要件により、使用されるキャリアボードの数が増加しました。レイヤー数が増えました。ワイヤーボンドキャリアボード（WB）の交換が加速して主流になると、ICキャリアボード市場の成長が促進され、ハイエンドドリルピンの需要も増加します。
上記の傾向により、回路配線の小型化が進み、ドリルビットの伸びが強まっています。ドリルピンの需要の年間成長率は、PCBおよびICキャリア市場自体の年間成長率、および配線密度の成長率とほぼ同じです。 Prismarkの推定によると、2010年から2015年までのグローバルICキャリアボードの複合成長率は5.8％です。配線密度の伸び率を掛けると、ドリル需要の年率伸び率は約10％程度になると推定されています。
供給の面では、世界のトップ3のドリルメーカーが2010年末に70％以上を占め、月間総生産能力は約7,500万です。工程効率の向上による台湾工場の月産能力300万台の急増を除けば、メーカーは大規模な生産拡大を行っている。市場の需要が成長に戻ると、ドリルビット市場の需給バランスに役立ちます。
初期の頃、世界のドリルビット工場は日本とヨーロッパに支配されていました。近年、端末電子製品の絶え間ない革新により、国際的な電子情報メーカーは高い価格競争圧力に直面しており、生産センターは徐々にアジアにシフトしています。チェーンに欠かせない素材も、競争状況の変化を遂げています。 =ドリル工具工場Youneng Toolsは依然として世界で最も高い市場シェアを持っています。欧州の製造業者は、コストと技術開発の要因により、市場シェアを徐々に減らしてきました。台湾のメーカーがそれに取って代わり、現在の市場シェアは拡大し続けています。
2010年下半期、世界のPCB工場は1か月で約8,300万本のドリルピンを要求し、シャープな月間出荷は約1,800万本でした。同社の2010年の総出荷量は1億9,800万で、2010年から43増加しました。％、グローバル市場シェアは2009年の20％から22％に増加し、日本に次ぐ世界第2位のドリル工場となりました。ドリルメーカーのユニオンツール。
