多層回路基板の防食処理で注意すべき点

多層回路基板の防食処理で注意すべき点：
線画の線の太さが30μc以内の場合図がm未満の乾燥フィルムで形成されている場合、適格率は大幅に低下します。大量生産では、一般的にドライフィルムの代わりに液体フォトレジストが使用されます。コーティングの厚さは、コーティング条件によって異なります。コーティングの厚さが5×で液体フォトレジストの5〜15×Mの場合、厚さmの銅箔では、実験室レベルでM未満の線幅を1o×エッチングできます。
液体フォトレジストは、コーティング後に乾燥およびベークする必要があります。この熱処理はレジスト膜の性能に大きな影響を与えるため、乾燥条件を厳密に制御する必要があります。
導電性パターンの形成-両面FPC製造プロセス
感光性の方法は、UV露光機を使用して、銅箔の表面にコーティングされたレジスト層をラインパターンにすることです。
前のセクションでは、両面FPCを作成するためのいくつかの関連するFPCテクノロジーを紹介しました。このセクションでは、FPC製造における導電性パターンの形成を紹介します。
感光性の方法は、UV露光機を使用して、銅箔の表面に事前にコーティングされたレジスト層をFPC回路パターンから作成することです。露光に単一のFPCを使用する場合、装置はリジッドプリントボードに使用されるものと同じですが、同時配置用の固定具が異なります。フレキシブルプリント基板のFPC用の特別なグラフィックマスクポジショニングフィクスチャが市販されています。ただし、多くのFPCメーカーは単独で製造されているため、非常に便利です。ポジショニングピンはポジショニングに使用されます。フレキシブルプリント基板のFPCの収縮変形により、一般的に現像液のスプレー圧に耐性があります。したがって、ノズルの構造、ノズルの配置とピッチ、射出の方向と圧力が非常に重要です。開発者はリサイクルされるため、徐々に変化するため、開発者は頻繁に検査および分析され、分析結果に応じて適切な頻度で定期的に更新される必要があります。