現在、2つの一般的なFPC溶接プロセスがあります。1つはスズプレス溶接で、もう1つは手動ドラッグ溶接です。
一般的に、圧力溶接にはスズプレスを使用することをお勧めします。利点は次のとおりです。スムーズな溶接、仮想溶接の減少、短絡およびその他の欠陥。欠点は次のとおりです。高コスト、ボード設計ではコンポーネントのレイアウトを考慮する必要があります。以下では、主に手動サポート溶接の関連プロセスを紹介します。
手動ドラッグはんだ付けは、電気はんだごてと錫線を手動で使用してはんだをはんだ付けすることです。 FPCはんだ付けには、OKiはんだごてとはんだワイヤーの使用をお勧めします。
FPC溶接の主なシーケンスは次のとおりです。FPCペーストの位置合わせ-スズの供給と引きずり溶接-目視検査-電気検査。
FPC貼り付け位置合わせ：貼り付け位置合わせを行う前に、FPCパッドと対応するはんだ表面が平らで酸化されているかどうかを確認してください。貼り付け後、パッドを約1.00mmのピンにさらす必要があることに注意してください。これは、錫メッキに便利です。
主な制御時間と場所
1.時間：錫メッキする前に、FPCとパッドが完全に加熱されるように、はんだごてをパッドに配置する必要があります。これにより、仮想はんだ付けを効果的に防ぐことができます。
2.位置：はんだごてと金の指が約30度傾いています。
スズドラッグはんだ付けには、次の4つの主要な制御点があります。
1.時間：一般的に、時間は3S /はんだごての先端の長さ（約4-10S）で計算することをお勧めします。
2.温度：摂氏290-310度;
3.錫送りの位置：はんだごての先端がパッドに対して傾いている場合、錫の位置はより良くなります。
4.強度：はんだごての先端が部品に接触しているときは、金の指に損傷を与えないという原則に少し圧力をかける必要があります。
外部評価：
1.ブリキのポイントは内側の弧に形成されます。
2.ブリキのポイントは完全で滑らかで、ピンホールがなく、ロジンの染みがない必要があります。
3.ワイヤーが必要で、ワイヤーの長さは1mmの間です。
4. FPCの形状は、スズの流動性が良好であることを示しています。
5.錫はFPCフィート全体を囲みます。
