HDIボードの名前の出典

HDIボードは、高密度相互接続（HDI）製造プリント回路基板であるHigh DensityInterconnectorBoardの英語の略語です。プリント基板は、絶縁材料と導体配線で構成された構造要素です。プリント基板を完成させると、集積回路、トランジスタ（トランジスタ、ダイオード）、不動態部品（抵抗、コンデンサ、コネクタなど）などの電子部品が搭載されます。ワイヤー接続の助けを借りて、電子信号接続と機能を形成することが可能です。したがって、プリント回路基板は、コンポーネントの接続を提供するプラットフォームであり、接続された部品の基板を受け入れるために使用されます。
電子製品は多機能で複雑になる傾向があることを前提として、集積回路部品の接触距離が短くなり、信号伝送速度が比較的速くなっています。これに続いて、配線の数とポイント間の配線の長さの局所性が増加します。短くするために、これらは目標を達成するために高密度回路構成とマイクロビア技術の適用を必要とします。シングルパネルとダブルパネルでは基本的に配線やジャンパーが難しいため、回路基板は多層になり、信号線が増え続けるため、設計にはより多くの電源層と接地層が必要になります。 、これらは多層プリント回路基板をより一般的にしました。
高速信号の電気的要件については、回路基板は、交流特性、高周波伝送機能を備えたインピーダンス制御を提供し、不要な放射（EMI）を低減する必要があります。ストリップラインとマイクロストリップの構造により、多層設計が必要な設計になります。信号伝送の品質を下げるために、低誘電率と低減衰率の絶縁材料が使用されます。電子部品の小型化と配列化に対応するため、回路基板の密度を継続的に高め、需要に応えています。 BGA（ボールグリッドアレイ）、CSP（チップスケールパッケージ）、DCA（ダイレクトチップアタッチメント）などのコンポーネントの組み立て方法の出現により、プリント回路基板は前例のない高密度状態になりました。
直径が150um未満の穴は、業界ではマイクロビアと呼ばれています。このマイクロビア技術の幾何学的構造を使用して作られた回路は、組み立ての効率、スペースの利用など、および電子製品の小型化を向上させることができます。その必要性。
このタイプの構造の回路基板製品の場合、業界ではこのような回路基板と呼ばれるさまざまな名前が付けられています。たとえば、欧米の企業はプログラムにシーケンシャル構築手法を使用していたため、このタイプの製品をSBU（Sequence Build Up Process）と呼び、一般に「SequenceBuildUpProcess」と訳されています。日本の産業では、このタイプの製品によって生成される細孔構造が以前の穴よりもはるかに小さいため、このタイプの製品の製造技術はMVPと呼ばれ、一般に「ミクロポーラスプロセス」と訳されます。従来の多層基板はMLBと呼ばれ、一般に「ビルドアップ多層基板」と訳されるため、このタイプの回路基板をBUMと呼ぶ人もいます。

混乱を避けることを考慮して、米国のIPC Circuit Board Associationは、この種の製品技術を一般名として呼ぶことを提案しました。HDI（高密度相互接続）テクノロジー。直接翻訳すれば高密度相互接続技術になります。 。しかし、これは回路基板の特性を反映していないため、ほとんどの回路基板メーカーは、このタイプの製品をHDIボードまたは完全な中国名「高密度相互接続技術」と呼んでいます。しかし、話し言葉の滑らかさの問題から、このタイプの製品を直接「高密度回路基板」またはHDI基板と呼ぶ人もいます。