リジッドフレックスPCBをより良く設計する方法は？
1.FPCレイヤーの設計要件：
（1）層は急激な膨張や収縮を避け、厚い層と薄い層の間に引き裂き形状を使用する必要があります。
（2）鋭い角を避けるために丸い角を使用してください。
2.パッドが電気的要件を満たしている場合は、最大値を使用する必要があります。パッドと導体の接続部には、直角を避けるために滑らかなトランジションラインが使用されています。独立したパッドには、サポート効果を強化するためにつま先を追加する必要があります。
3.寸法安定性：できるだけ多くの銅の設計を追加し、廃棄物エリアにできるだけ多くの固体銅の池を設計します。
4、カバーフィルムウィンドウのデザイン
（1）手動位置合わせ穴を追加して、位置合わせ精度を向上させます。
（2）窓の設計は接着剤の流れの範囲を考慮しており、通常、窓の開口部は元の設計よりも大きく、特定のサイズはME.3によって提供されます。特殊な金型設計は、小さくて密度の高いウィンドウに使用できます。回転パンチ、ジャンプパンチなど。
5.リジッドフレックストランジションゾーンの設計1。線のスムーズな移行のために、線の方向は曲げ方向に垂直でなければなりません2。ワイヤーは曲げ領域全体に均等に配置する必要があります。曲げゾーン全体のワイヤの幅を最大にし、遷移ゾーンをPTHでできるだけ設計しないでください。また、リジッドフレキシブル遷移ゾーンでのカバーレイとフローなしPPの設計を行ってください。
6.エアギャップ要件のあるフレキシブルゾーンの設計
（1）曲げる部分に貫通穴があってはならない。
（2）ラインの両側に保護銅線を追加します。十分なスペースがない場合は、曲がった部分の内側のRコーナーに保護銅線を追加することを選択します。
（3）ラインの接続部分は円弧として設計する必要があります。
（4）曲げ面積が大きいほど、アセンブリに影響を与えずに優れています。
7。その他
パンチ穴、ET、SMT位置決め穴など、ソフトボードの工具穴を共有することはできません。
